Pallet chân cục là gì?

Pallet chân cục là loại pallet có thiết kế đặc biệt với các khối gỗ hình hộp (còn gọi là chân cục) đặt ở các góc và trung tâm để làm điểm tựa. Những khối chân cục này giúp nâng cao toàn bộ mặt pallet, tạo khoảng trống bên dưới để xe nâng hoặc các thiết bị vận chuyển dễ dàng luồn vào và di chuyển.

Đặc điểm của pallet chân cục:

1. Cấu trúc:

Gồm một mặt trên bằng các thanh gỗ liên kết, và phần dưới là các khối chân cục hỗ trợ.

Chân cục thường được làm từ gỗ ép, gỗ tự nhiên, hoặc nhựa.

2. Ưu điểm

Tải trọng tốt: Phù hợp để vận chuyển hoặc lưu trữ hàng hóa nặng.

Thông thoáng: Khoảng trống bên dưới pallet giúp lưu thông không khí và dễ vệ sinh.

Tiện lợi cho xe nâng: Thiết kế mở giúp xe nâng dễ dàng tiếp cận từ nhiều hướng.

3. Ứng dụng: 

Sử dụng phổ biến trong kho bãi, xuất khẩu hàng hóa và các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, và xây dựng.

 

So sánh với các loại pallet khác:

So với pallet chân liền: Pallet chân cục có cấu trúc đơn giản hơn, dễ sản xuất và sửa chữa.

So với pallet nhựa: Pallet chân cục gỗ thường rẻ hơn nhưng có thể không bền bằng pallet nhựa trong môi trường ẩm ướt.

Quy trình sản xuất pallet chân cục bằng gỗ 

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Gỗ tự nhiên hoặc gỗ công nghiệp: Thường là keo, thông, cao su hoặc gỗ ép (gỗ công nghiệp).

Nguyên liệu gỗ được chọn cần đạt tiêu chuẩn về độ ẩm (dưới 20%) để tránh cong vênh, nứt gãy hoặc mối mọt.

2. Xẻ gỗ và tạo hình

Xẻ gỗ: Gỗ được cắt thành các thanh và khối theo kích thước yêu cầu.

Thanh gỗ: Sử dụng cho bề mặt trên của pallet.

Khối chân cục: Xẻ thành hình hộp vuông hoặc chữ nhật để làm chân đế.

Gia công bề mặt: Bào nhẵn để loại bỏ góc cạnh, giảm nguy cơ gây hỏng hàng hóa hoặc tai nạn lao động.

3. Sấy khô (khử ẩm)

– Gỗ được đưa vào lò sấy để đảm bảo độ ẩm đạt chuẩn, tăng độ bền và chống mối mọt.

-Thời gian sấy: 24–72 giờ, tùy loại gỗ và công nghệ sấy.

 4.Xử lý bề mặt

Phun thuốc chống mối mọt (nếu cần): Đặc biệt là với gỗ tự nhiên.

Chà nhám hoặc phun sơn bảo vệ: Giúp tăng độ bền, thẩm mỹ, hoặc đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu (ISPM 15). Đóng ghép pallet chân cục

5.Định hình cấu trúc:

 – Các thanh gỗ được sắp xếp theo thiết kế mặt pallet.

 – Các khối chân cục được gắn ở các góc và trung tâm bằng đinh, vít hoặc keo chuyên dụng.

– Gia cố: Một số loại pallet chân cục được lắp thêm các thanh đỡ ngang bên dưới để tăng độ cứng cáp.

6. Kiểm tra chất lượng

– Kiểm tra tải trọng: Đảm bảo pallet chịu được trọng lượng theo yêu cầu.

– Đo đạc kích thước: Đảm bảo đúng thông số kỹ thuật.

– Kiểm tra xử lý kháng khuẩn (nếu xuất khẩu): Đảm bảo tuân thủ các quy định quốc tế như tiêu chuẩn ISPM 15.

Chân cục pallet đầy đủ kích thước

Bản 8: kích thước dài 8cm rộng 8cm

Bản 9: Kích thước dài 9cm rộng 9cm

Bản 10: Kích thước dài 10cm rộng 10cm

Mọi quy cách và kích thước của chân cục pallet có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng để phù hợp với nhu cầu sử dụng.

 

Quy trình sản xuất chân cục pallet gỗ dán 

  1. Chọn nguyên liệu: Gỗ thông hoặc gỗ keo hoặc gỗ vụn được chuẩn bị và xử lý ban đầu.
  2. Gia công: Gỗ được xẻ, cắt thành các khối có kích thước phù hợp.
  3. Sấy khô: Đảm bảo độ ẩm của chân cục đạt tiêu chuẩn, thường dưới 20%.
  4. Ép (nếu là gỗ ép):Gỗ vụn được trộn keo và ép thành khối dưới áp lực cao.
  5. Gia công bề mặt: Làm nhẵn, cắt gọn góc cạnh để dễ dàng lắp ráp.
  6. Quy trình báo giá pallet chân cục của BNG

  7. 1. Thu thập thông tin yêu cầu  

       – Kích thước pallet (dài, rộng, cao).  

       – Loại gỗ (gỗ keo, gỗ thông, gỗ tràm…).  

       – Số lượng pallet cần đặt.  

       – Công dụng (dùng trong nội bộ, xuất khẩu, lưu kho…).  

       – Đặc biệt yêu cầu về xử lý (hun trùng, xử lý nấm mốc, tiêu chuẩn ISPM 15).  

    2. Tư vấn và điều chỉnh  

  8.  

    BNG sẽ tư vấn loại pallet phù hợp nhất với nhu cầu.  

       – Gửi mẫu nếu cần thiết để khách hàng duyệt trước khi báo giá.  

    3. Tính toán giá thành  

       – Chi phí nguyên vật liệu: Dựa trên loại gỗ và tiêu chuẩn xử lý.  

       – Chi phí sản xuất: Liên quan đến thiết kế và công nghệ sản xuất.  

       – Chi phí vận chuyển: Phụ thuộc khoảng cách giao hàng.  

    4. Gửi báo giá  

       – Gửi báo giá qua email hoặc các phương tiện yêu cầu.  

       – Báo rõ thời gian sản xuất, thời gian giao hàng, và các chính sách liên quan (bảo hành, đổi trả).  

    5. Ký kết hợp đồng 

       – Sau khi khách hàng xác nhận báo giá, hai bên ký hợp đồng chính thức.  

       – Thanh toán theo điều khoản thỏa thuận (trả trước một phần, thanh toán đủ sau khi giao hàng…).  

  9.  

     

    6. Sản xuất và giao hàng

       – Sản xuất pallet theo đúng yêu cầu.  

       – Đóng gói và giao hàng đúng thời hạn.  

    Nếu bạn cần thêm thông tin cụ thể hơn về giá cả hoặc các dịch vụ, bạn có thể liên hệ trực tiếp với BNG

  10.  

     

     

    Quý khách có nhu cầu, hãy liên hệ ngay nhé, cam kết mang đến sự hài lòng tuyệt đối cho khách hàng

    ___________

    BNG GROUP - Uy tín tạo niềm tin

    Điện thoại: 0977248998 - 0356888987

    Email: tnhh.bng.vn@gmail.com

    Website: bnggroup.com.vn; https://bnggroup.vn/

    Địa chỉ: Số 392 đường Tuệ Tĩnh, Thôn Ngọ, thị trấn Lai Cách, Cẩm Giàng, Hải Dương.